升级硬件还是升级性能?
更换硬件是提高机器性能的一种昂贵且耗时的方法。Niigon 公司最近证明,将自动化技术与基于仿真的设计正确地结合起来可以充分利用现有机器,无需使用任何新硬件。
更换硬件是提高机器性能的一种昂贵且耗时的方法。Niigon 公司最近证明,将自动化技术与基于仿真的设计正确地结合起来可以充分利用现有机器,无需使用任何新硬件。
混合配料系统如何变得更加模块化、互联化和更易于操作呢?Reinhardt-Technik公司从贝加莱的自动化解决方案中找到了这一问题的答案。
Reinhardt-Technik公司在十年前推出了LSR eTwin系列配料机,彻底改变了液态硅橡胶配料的世界。LSR eTwin在当时市场上确实是独一无二的,直到今天,它仍然是最具创新性的机器之一。“但是,即使是最好的机器也需要针对新的市场需求进行优化,”Reinhardt-Technik公司LSR关键技术经理Jens Dickel说道。
在与注塑机制造商、LSR加工企业和材料厂商的密切合作中,Reinhardt-Technik编制了一份广泛的要求清单,并开发出了新一代机器来满足这些要求。“针对我们新的eTwin Connect,我们决定通过电动活塞泵来保持强大而精确的工艺技术,”Dickel说道。机器的其它部分已经完全实现现代化。
“像这样的现代化升级项目不仅耗时,而且需要消耗大量资源,”Dickel说道。因此,Reinhardt-Technik一直在寻找一家能够为项目提供全方位支持的合作伙伴 – 从I/O和驱动器到HMI和连接。“事实证明,贝加莱正是我们一直在寻找的合作伙伴,”Dickel说道。
“为了加快开发过程,我们使用了贝加莱的项目模板。这使我们的编程时间缩短了一半,”Reinhardt-Technik公司程序员Marcus Naber说道。这里关键的一点是,现有的代码以及结构和编程原则都可以移植到其它项目中。
对于新的配方管理系统,过去做出的设计决策意味着只能应用大约30%的样本代码。“即便如此,”Naber说道,“如果没有贝加莱的项目模板,实施将至少需要两倍的时间,甚至三倍的时间。”
使用贝加莱技术不仅仅在开发过程中可以更有效地利用可用的资源。得益于机器的模块化设计,Reinhardt-Technik能够为LSR eTwin Connect开发多种配置选项,以便随时改造。
由于所有选项都已包含在软件项目中,因此,Reinhardt-Technik能够在无需任何编程或大量物流开销的情况下做到这一点。正相反,他们能够轻松地启用改造选项。“你只需要一个装有相应配置文件的USB闪存驱动器即可,”Naber说道。集成的功能使用户可以备份或还原其机器的配置,以及独立上传和启用新的配置。
除了模块化之外,连接是现代化升级项目的另一大重点。Reinhardt-Technik已将OPC UA配套规范EUROMAP 82.3集成到了LSR eTwin Connect中,从而可以轻松地使其连接注塑机。
EUROMAP 82.3专门用于将LSR配料机安全地集成到注塑机的控制系统中。因此,材料压力、着色剂和添加剂设置以及剩余运行时间等相关参数都可以透明、轻松地传输到上位控制系统。
为了使LSR eTwin Connect的操作尽可能简单,Reinhardt-Technik决定采用基于HTML5的解决方案。“由于HMI应用程序不仅应简化操作,而且还应面向未来,因此HTML5显然是我们正确的选择。贝加莱的mapp View软件被证明是解决这一问题的完美方案,”Naber解释道。
mapp View可以轻松创建直观的基于Web的HMI页面,且无需自己处理Web技术。这些技术被封装在小部件中,只需将其拖放到位并进行配置即可。“广泛可用的mapp View小部件使快捷轻松地设置用户界面成为可能。这是我们选择该贝加莱解决方案的主要原因之一,”Naber说道。
针对LSR eTwin Connect的新HMI应用程序,Reinhardt-Technik在机器中安装了贝加莱的15.6"操作面板,几乎使屏幕尺寸增加了两倍。宽大的触摸屏及其中央操作元件无缝融入了机器极富吸引力的工业设计中。
“贝加莱被证明是我们项目的完美合作伙伴。贝加莱技术包为我们提供了最大程度的柔性。它使我们能够应对各种类型的设备,从具有基本功能的设备到具有高度数字化和连接性的设备,而且不会使成本失控。这是确保长期成功的关键因素,特别是在批量生产和价格敏感型市场中,”Dickel说道。
“贝加莱被证明是我们项目的完美合作伙伴。贝加莱技术包为我们提供了最大程度的柔性。它使我们能够应对各种类型的设备,从具有基本功能的设备到具有高度数字化和连接性的设备,而且不会使成本失控。”