自适应制造专家Wlady Martino将给出解答
Wlady，自适应性是应对当今制造业所面临最大挑战的解决之道，对此贝加莱给出了令人信服的理由。我们是否可以放心地说，自适应制造解决方案始终是正确的选择呢？
不，这不完全正确。如果你想对日复一日地生产大量相同物品进行优化，那么你从自适应性中获得的益处几乎微乎其微。但是，当你在同一条生产线上开始生产越来越多批次时，对自适应解决方案进行投资就会产生一个临界点，当达到这一临界点时，无论在节省换型和清洁时间方面，还是在人员和培训方面，就会开始真正获得回报。
还有另一个临界因素 – 其中自适应解决方案不仅有益，而且至关重要。如果你有客户在电子商务平台上销售个性化物品。如果你想赶上新趋势的浪潮，并在需求旺盛时，将新产品推向市场。如果你想做的不仅仅是在批次间进行切换，而是想在同一条生产线上同时运行混合批次。在这些情况下，毫无疑问：自适应制造始终是正确的选择。
自适应性的一大关键要素是为生产线配备轨道系统，例如SuperTrak或ACOPOStrak。我们最近已经见证了新推出的ACOPOS 6D。它是如何融入这一应用场景的呢？
没错，自适应制造解决方案源自数字孪生仿真、机器视觉、机器人和非常重要的自适应产品输送之间的协同。
ACOPOS 6D有两种方式融入这一应用场景。首先，通过在特定环境中开启新方式来实现自适应产品输送，它成为了轨道系统的有益补充。例如，完全无摩擦、无磨损和无污染使其非常适合食品和制药应用。而且在洁净室内，其中楼面面积非常宝贵，仅就节省占地面积就可能非常可观。
ACOPOS 6D的另一大突出优势是动子托盘可以以六自由度移动每个产品。这使它们可以扮演加工工位的各种角色，否则就需要使用更复杂的硬件。例如，在装瓶工位上，你可以使用笛卡尔机器人替代SCARA机器人。这样你就能节省硬件和维护费用，并拥有更柔性的工位，它在生产线上占用的空间更少。而且动子托盘本身就具有对产品进行旋转或称重的能力，这意味着这些任务在输送过程中就能完成，因而无需专门的工位。
不止这些，ACOPOS 6D还激发了对制造生产线本身的全新思维方式。在轨道技术使各个加工步骤具有自适应性的情况下，ACOPOS 6D会使步骤序列本身具有自适应性。生产线成为了一个开放的加工空间，其中动子托盘会在矩阵点之间到处移动，就像AGV集群一样。
过去一年里，随着商店关门，人们不得不待在家里，我们目睹了全球电子商务的繁荣。这将对消费品包装行业产生什么样的持久影响呢？
虽然这种爆发性增长将趋于平稳，但是这种大流行已经成为现有这些趋势的催化剂，而且不会倒退。消费者对便利性和交货速度的期望已经改变，因此生产商必须适应并满足他们的期望。
新渠道意味着新挑战。实施直接面向消费者的模式意味着，以前在配送中心发生的柔性添加过程现在必须集成到生产车间内。过去进行大规模、同质化批次生产和进行外部重新包装的公司将需要开始运行混合批次生产，并让彩虹包直接下线。
在参加问卷调查的消费品包装公司1中，已有近一半正在考虑专门针对电子商务订单的生产线。对于这些公司，我想说：与贝加莱合作将使您拥有全方位技术，以此使这些生产线具有自适应性，而且贝加莱全球化的专家网络有助于使您的项目获得成功。
1来源：https://www.pmmi.org/report/secondary-packaging-trends-retail-e-commerce-direct-consumer