制造业长久以来一直梦想着机器可以即时适应各种不同的产品。通过使用今天的自动化技术，梦想拥有一台能够生产多种不同产品的机器现已成为现实。
当我们谈及创新的工业机械时，关键词往往是柔性。对于制造企业而言，其成功很大程度上取决于他们是否能够对不断变化的市场需求做出快速响应，并且是否能够在较短时间内将新产品推向市场。我们都看过好莱坞是如何将一辆普通汽车变型为未来机器人的，而完美的机器则将会像它一样快速、轻松地实现自适应。适应性更强的机器意味着产品上市时间更短，生产小批次、个性化产品的利润更高。
如今，网红带货可能会导致需求量突然增加，并以同样快的速度消失。
传统机器通常被设计为只能生产一种特定的产品。如果某种产品的需求量上升，那么制造商就需要新的机器来生产它。即使他们能够以足够快的速度获得新设备，以此来满足消费需求的快速波动，但是不断地进行重新装备也是一种成本较高且耗时的方法，而且很快就会过时的机器将会占用宝贵的占地面积。
解决方案是可以适应新产品的柔性机器。为此，机器必须采用模块化构造 – 独立的机电单元 – 这些模块可随时连接或去除，这对控制柜的影响较小。
产品快速换型
“为了实现从一种产品到另一种产品的快速转换，每个机器模块都需要有自己的集成运动控制解决方案。换言之：紧凑型伺服驱动器是模块化机器的基本要求，”贝加莱驱动技术产品经理Wilfried Guerry说道。这种驱动解决方案直接安装在机器框架上，实际上是将自动化分布在整个机器上，而非集中在控制柜中。
这种针对模块化机器的分布式方法不仅减少了控制柜中所需的硬件数量，而且还节省空间。“这样你就可以使用更小的控制柜，并大幅减少布线。你得到的是一台占地面积小得多的机器，”Guerry强调说。“你还可以削减复杂的机柜冷却系统，或干脆不用。”
紧凑的驱动器
贝加莱的ACOPOSmotor是一种分布式驱动技术解决方案，可使机器变得更柔性。“借助ACOPOS系列中极其紧凑的新型伺服驱动器，我们得以装备精良地满足机器制造商对更高柔性的需求。”Guerry强调道。这款具有IP65防护等级的电机驱动器组合仅仅60 x 90 mm，非常适合安装在机器的框架上。其性能范围高达350 W，具有集成的伺服驱动器，可实现的控制环快至50 µs。“ACOPOSmotor有助于机器制造商轻松地适应不同产品，”Guerry说道。
快速启动和运行
现代制造设备不仅要求柔性，而且还需要快速启动并投入运行。“我们看到就整台机器而言，对交付后迅速具备即插即用的操作就绪水平的需求也在不断增加，”Guerry说道。这并非易事，因为必须拆卸机器以便运输，然后在现场重新组装。
较小的ACOPOSmotor驱动器通过混合电缆连接，这种混合电缆可同时提供电源和使用POWERLINK的网络通信。仅需一根电缆即可连接到控制柜。“贝加莱产品提供两种混合电缆连接方式。它们的独特之处在于可以自由旋转300°。这在安装过程中有很大的帮助，”Guerry说道。
减少布线
使用ACOPOSmotor的单电缆解决方案简化了启动过程，从而可以大幅降低成本。“与传统的伺服驱动器相比，布线量最多可以减少90%，”Guerry说道。额外的ACOPOSmotor单元可以通过菊花链方式轻松地进行连接。“这削减了布线所需的时间和人力成本，”Guerry指出道。更重要的是，简化布线还可以使出错的可能性大大降低。
驱动控制优化
为了对机器和生产过程实施持续改进，你首先需要从机器上收集到所有可用的数据。“使用ACOPOSmotor，你可以实时查询到诸如速度、扭矩和电压之类的数据，并将其收集和存储到云端，”Guerry解释道。伺服驱动器可以使用像OPC UA这样的通信协议通过边缘设备将数据发送到云端。经过处理的数据可以被用来优化产品质量或减少能耗。
这对相对较小的组件来说则大不相同。“最小的ACOPOSmotor其尺寸与一张信用卡大小相当，”Guerry说道。该设备非常适合模块化设计，有助于简化调试，有利于过程数据采集，可为打造紧凑性和适应性更强的机械助力。
作者： Carola Schwankner，企业传播编辑，贝加莱
ACOPOSmotor
凭借极其紧凑的新型ACOPOSmotor，贝加莱可提供集成的电机-驱动器解决方案，功率高达335 W，电机法兰尺寸仅为60 mm。驱动器可在24至60 VDC的宽电压范围内运行，而且集成的STO安全功能可作为标配。此外，设备无需使用风扇或散热片，因此，维护成本较低且易于清洁。
