让那里有光

机器视觉相机现在可以在越来越多的制造系统中找到 – 过程控制、产品分拣或缺陷检测。然而，照明在帮助这些相机获得精确、可重复的拍摄效果方面发挥的重要作用却很容易被忽视。

“照明是任何机器视觉系统的关键组成部分，”贝加莱机器视觉专家Andreas Waldl阐明道。照明决定了相机是否并如何看到目标对象。除了光束的强度、角度和波长之外，精确定时和智能控制是另外两个非常重要的因素。

然而，在现实世界中，同步性的潜在可能严重受限。"视觉传感器、照明、频闪控制器和机器控制器分别来自不同的供应商，"Waldl解释道。如果没有通用的通信协议，那么在这些设备之间交换的所有数据都必须通过数字量输入和输出进行传输。

"极短的闪控脉冲使我们能够以高达300%的额定电流操作LED，"Waldl说道。贝加莱能够达到传统连续照明所不可能达到的强度水平。这不仅可以缩短曝光时间，降低噪音，而且还能使解决方案几乎不受外部光线的影响。

"机器位于生产车间内，那里照明条件困难，并且会在一天中发生变化，"Waldl说道，"因此，环境光是臭名昭著的问题根源。"消除这一因素可以显著提高测量质量和检测结果。机器制造商要么通过将机器封装在笨重、昂贵的机壳中，要么通过使用高强度频闪照明来实现这一目标。

为了确保机器视觉应用的拍摄效果一致，必须尽可能均匀地照亮物体。这可以通过智能设计的光源来实现。贝加莱解决方案中的每个LED都有一个专用镜头，以确保光线均匀照射。这些光源由贝加莱进行工厂校准，因此无需在现场或连续生产中进行手动校准。温度波动和时间推移会影响LED产生的光强 - 但是，贝加莱的智能照明灯会自动补偿这些影响。

"机器视觉解决方案可以很好地完成一件特定的事情还不够，"Waldl强调说。在工业4.0和工业物联网时代，产线即时换型正日益成为现实 - 视觉解决方案必须能够适应这种情况。贝加莱完全集成的解决方案可以轻松适应：所有参数均可存储在配方中，并可根据需要进行调用。

用户可以随时调整灯光的颜色、闪控脉冲的持续时间或焦距、相机的曝光时间或灯条的角度 - 只需更改一些软件设置即可。借助相同的照明组件，他们可以通过使用不同的参数实现明场和暗场照明。