Nordfish-Foodmark公司决心利用工业4.0制造技术来优化其运营。为了使其现有工厂具备必要的连接性，该公司对贝加莱的一种创新解决方案进行了评估，该解决方案可以监控和优化其鱼罐头包装线的性能。
在其位于波兰Charzyno的工厂中，Nordfish-Foodmark公司加工和包装青鱼、鲱鱼和鲭鱼。高级运营经理Adam Schwan意识到，缺乏对生产线可用性的深刻理解正在阻碍进一步优化。为了采取明智的措施来提高系统可用性和生产质量，操作员将需要掌握有关其设备性能和健康状况的全面信息。
消息灵通是成功的一半
当Schwan看到贝加莱创新的Orange Box解决方案时，他立刻知道这就是自己想要的东西。“Orange Box使我们能够从老旧的、数字隔离的机器中挖掘出能源及过程数据，”他解释道，并指出他们获得这些数据无需更改现有的硬件或软件。“HMI显示了性能指标的清晰概览，这使我们可以轻松地确定提高设备综合效率最有效的方式。”
Nordfish-Foodmark公司能够使用其Orange Box来计算实时KPI，生成和存档统计报表，记录有关停产的信息以及审核对设置和变量的更改。他们还可以轻松地与上位系统共享生产报表。
它如何工作
Nordfish-Foodmark首先在其位于Charzyno的鱼罐头包装线上对Orange Box进行了测试。构成生产线的20台机器和其它独立单元被分为4个技术区。每个区域都配备了一组按钮，使操作员可以记录任何停机或生产中断的原因 – 无论是计划内还是计划外。
Orange Box可以从生产线中获取数据，并将其传输给合适的操作员。通信通过OPC UA进行，数据读取则采用分布式I/O和原有的第三方控制器来进行。
从中受益
借助贝加莱的工具，操作员现在可以在看到性能下降时做出实时响应，而且他们确切地知道该如何解决质量问题。Schwan很高兴成功地为他的操作员提供所需数据。“当生产线上出现状况 – 如急停、传送带堵塞、保险丝跳闸等– 他们会在一秒钟内知道，并立即采取措施。”
Orange Box还便于他们实施预测性维护。对关键设备的状态进行持续监测有利于维护人员尽快恢复操作，或完全防止停机。Schwan还对计划内和计划外停机的快速实时分析赞赏有加。
通过使用Orange Box，负责性能报告的工厂员工将不再花费他们的所有时间来获取所需信息，而是能够集中精力关注最重要的事情 – 开发能够提高生产线效率的机械装置。
Adam Schwan，高级运营经理
“当生产线上出现状况 – 如急停、传送带堵塞、保险丝跳闸等– 他们会在一秒钟内知道，并立即采取措施。”
下一步是什么？
Nordfish-Foodmark在其鱼罐头包装线上对Orange Box进行了评估后，正准备开展其它五条自动化生产线的现代化改造项目。他们还计划建立一个Orange Box主站，它将会充当主站系统，用于实现数据存档、转发至ERP系统、生成报表和管理Orange Box版本等任务。
最后，Schwan热切地指出：“我们依靠自己的技术团队完成了该项目，而且是在旺季 – 这充分说明了该解决方案的设计精良和简便性。”
Orange Box是一种适合现有工厂的工业物联网解决方案。该方案包含了选定的贝加莱硬件和预装软件。机器数据通过硬接线的I/O或选定的现场总线连接进行收集，可用于实时计算OEE和其它KPI指标。这样就可以迅速采取有针对性的优化和纠正措施。HMI解决方案是基于面向未来的HTML5。