让传统生产线望尘莫及

在装瓶和一次包装生产线上，机器与我们放在餐桌上的东西直接发生接触是不可避免的。这就是为什么这些生产过程必须达到绝对最高的食品卫生标准的原因，也是为什么所使用的任何设备都必须易于彻底清洁的原因。这些要求往往成为创新解决方案的绊脚石。

食品饮料行业中使用的生产和包装机械不仅必须易于清洁，而且还要求具有高度抗腐蚀性的能力。腐蚀性较强的清洁剂和滚烫的热水在杀死细菌和微生物方面效果显著，但是经年累月，它们会对机器组件有所损害。随着食品饮料行业中个性化趋势发展愈演愈烈，这些挑战将进一步加剧。面对小批次、高效率地生产商品这一局面，机器制造商和运营商面临的压力与日俱增。

“消费者已经表现出愿意为个性化产品支付高昂价格的意愿，”贝加莱轨道技术产品经理Johannes Vitzthum解释道。“食品饮料也不例外。”但是，真正实现大规模定制一般受到在每个行业都适用的一个核心事实的阻碍：无论何时增加系统的柔性，通常都会降低其设备综合效率（OEE）。“生产商面临着非常现实的风险，即个性化将以盈利为代价，”Vitzthum说道。

因此，大规模定制的目标是将OEE的三个要素 – 可用性、性能和质量 – 保持在与大规模生产相一致的水平上。此外，制造商还将寻求最大化的投资回报（ROI），并最大限度地减少新产品和改进型产品的上市时间（TTM）。“这是使大规模定制成为一项有价值的投资的唯一途径，”Vitzthum继续说道。

显而易见，重点在于数字化和软件；但是，优化产品在生产线上的输送方式也很重要。这正是智能轨道系统在加快产品上市和提高生产商竞争力方面发挥关键性作用之处。轨道系统包含永磁体和其它组件，绝对不能与水或其它液体接触。这使轨道系统一直无法涉足食品饮料行业。“现在是时候装备食品饮料机械以满足其市场新需求了，”Vitzthum说道。

贝加莱现已提供具有IP69K防护等级的ACOPOStrak系统。“滑块和新的防冲洗轨道均由不锈钢制成，焊接牢固，耐腐蚀。”Vitzthum解释道。具有IP69K防护等级的ACOPOStrak专为使用高达80°C的热水进行高压冲洗清洁而设计，并且可以完全防止灰尘进入。

完全封闭的不锈钢外壳甚至可以防止最小的环境颗粒物进入滑块和轨道内部。即使在冲洗过程中，也可以保持永磁体完全安全。这种高水平的防护亦使在腐蚀性环境（例如盐雾）中输送腐蚀性产品或操作ACOPOStrak成为可能。轨道所有表面均耐化学腐蚀。具有腐蚀性的清洁剂对具有IP69K防护等级的ACOPOStrak系统而言没有任何问题。

所有这些都意味着，即使在食品饮料行业严苛的约束条件下，全面实现大规模定制现在也可以向商业开放。“例如，你现在可以将我们的智能轨道系统安装在立式袋装机中，”Vitzthum说道。“这为实现产品个性化开启了一些非常令人兴奋的可能性。”立式袋装机主要用于生产液体和半液体产品，如水果泥和能量胶。借助ACOPOStrak，消费者现在可以创建专属于自己的混合饮料。不仅系统可以满足所有清洁和卫生要求，而且消费者也可以准确地获得他们想要的一种或多种产品。