Gasti与贝加莱在实现柔性塑杯灌装封口机方面已经合作了十多年。为了满足Gasti的国际客户提出的要求，他们在探索创新、高效和持续性的道路上携手共进 – 这条合作之路看不到尽头。
透过透明的杯子，你可以看到呈旋涡状的巧克力和香草布丁，一列焦糖直至中间，甚至车轮状的水果酱配上“轮辐”酸奶。奶制品行业的设计师一直在寻找新方法从超市货架上抓住顾客的眼球。
这些针对较高价格段的设计师产品无法在与用于灌装价格敏感型产品相同的生产线上生产，如传统的原味酸奶和果味酸奶，它们仍然是围绕机械轴设计的。
伺服技术适用于创新产品
“许多这些设计需要使用高性能的伺服驱动器，按照制造商要求的速度和精度水平来对灌装过程进行微调，”Gasti公司运营和采购总监Kurt Wolf说道。
Gasti早已认识到这一趋势，他们早在上世纪90年代初就推出了其首款由伺服驱动的塑杯灌装封口生产线。该公司拥有100多年的历史，自从2015年起就已成为意大利IMA集团的子公司，被认为是机械制造业内伺服直驱技术的先行者之一。时间已经证明了Gasti的远见卓识。今天，伺服驱动解决方案占其公司销售额的60%至70%，他们特别关注生产线的持续运行。
首选驱动器供应商贝加莱
自2001年以来，贝加莱就已成为Gasti的伺服电机、伺服驱动器和运动控制技术供应商。这一切都源自于他们对减少空间要求的潜力所做的一次评估。随着公司将其目光瞄准Wittenstein的紧凑型执行机构，他们开始寻找合适的伺服驱动器和运动控制系统。“在我们进行的基准测试中，其中还包括专门从事包装的供应商，贝加莱以明显的优势胜出，”Wolf回忆道。
“其中一个决定性的因素是，贝加莱技术极易控制执行机构。”Gasti对于结果深受鼓舞，在2000年4月，他们在一个进行中的项目中使用了贝加莱驱动技术。这一举动立刻取得了成效，机器随即在位于芬兰的新家运行，当时恰逢圣诞购物季。
“第一个项目向我们展示了贝加莱高水平的本地化技术支持能力以及与位于Eggelsberg总部研发团队的协作能力，”这位Gasti的经理赞扬道。“这对我们来说非常重要。”
更强大的HMI
基于对贝加莱驱动技术和支持的积极体验，Gasti对于在其灌装封口机上使用贝加莱HMI解决方案的建议同样持开放态度。
当Gasti对其HMI设计进行现代化改造并集成生产数据采集时，贝加莱已经准备就绪。以前的解决方案已达到其潜能的极限，由具有更高性能的贝加莱技术所替代。
通常一家乳品厂的环境条件恶劣 – 包括高湿度以及使用腐蚀性的清洁剂 – 这对自动化组件的鲁棒性提出了极高的要求。
适用于食品饮料行业的定制化HMI
贝加莱为Gasti开发了一款非常强大的显示器，迷人的不锈钢IP67K外壳能够承受各种现场条件，没有任何会积灰的边缘，可实现最佳清洗。HMI应用程序和PDA系统运行在强大的贝加莱工业PC上，它位于空调机柜内。在最新一代的机器中，Automation PC 910通过Smart Display Link连至HMI。Gasti现在在其所有机器设备中都使用该解决方案。
“对于一家专业机械制造商而言，这种标准化至关重要，因为它可以让我们专注于创建满足特定客户独特需求的解决方案，并且最大限度地降低采购、库存及维护成本，”Wolf补充道。“为此，你需要确保组件的长期可用性，而这正是贝加莱所能提供的。”
精心设计的运动控制
正是这些相同的原因使得Gasti在其所有生产线上始终如一地使用贝加莱运动控制解决方案。来自贝加莱X20系统的小型控制器可以在在尽可能最小的空间要求内处理运动控制。每条生产线上6至18个贝加莱伺服轴全都由贝加莱ACOPOSmulti伺服驱动器实现控制。
“我们不会改变我们的自动化架构，除非我们知道这会为我们或我们的客户带来切实的改进。例如在2015年，从ACOPOS切换至ACOPOSmulti大大减少了我们的空间要求，”Wolf解释道。
面向未来的技术
与此同时，该公司开始使用mapp技术。在其众多优势中，Gasti的工程师尤其看重，创新的编程方法如何便于他们进行模块化软件设计 – 这对新机器或机型而言，会使集成新功能或改写软件变得更容易。“对于mapp开发出的所有全新可能，我们的程序员都非常欢迎。在这一方面，我们也处于领先地位，先进技术将推动我们在未来为我们的用户进行长期创新。”
 | Kurt Wolf 运营和采购总监,Gasti Verpackungsmaschinen “多年来，我们需要使我们的定制化灌装封口生产线在国际市场上具有竞争力，因此在技术创新方面，我们依靠贝加莱。他们专业的技术支持及其快速响应能力有助于我们迅速实现目标。” |