Для работы тесно интегрированных интеллектуальных производств в рамках концепции "Индустрия 4.0" программистам приходится писать все более сложное программное обеспечение. В связи с этим стоимость разработки и обслуживания такого программного обеспечения стремительно растет. Интеллектуально связанные компоненты mapp не позволяют вложениям в бесконечные программные разработки утекать в бездонную яму.
"Когда речь идет о реализации концепции "Индустрия 4.0", производители и владельцы оборудования сталкиваются с серьезной проблемой: им приходится управлять возрастающим объемом очень сложного программного обеспечения", – говорит Кристоф Трапль, менеджер международного отдела прикладных программ компании B&R. Пока мы продолжаем двигаться вперед за пределы результатов чисто механических решений, все больше и больше процессов в оборудовании реализуется при помощи программного обеспечения. Сегодня программное обеспечение составляет приблизительно 50 % недавно разработанного оборудования. В то же время важно помнить, что львиная доля стоимости программного обеспечения не имеет никакого отношения к его разработке. В течение жизненного цикла оборудования приблизительно 70 % затрат на программные средства идет на обслуживание.
Функциональных блоков недостаточно
Функциональные блоки и предварительно запрограммированные модули конкретных задач облегчают написание программных приложений, но очень незначительно влияют на общую сложность. "Именно поэтому мы вывели технологию mapp на концептуально более глубокий уровень", – объясняет Трапль.
Одной из центральных характеристик технологии mapp является то, что мы называем mapp links, которые работают в соответствии с моделью "клиент-сервер". Каждый компонент mapp обеспечивает данные, которые могут запрашиваться при необходимости. Это позволяет, например, создать систему энергетического менеджмента несколькими щелчками мыши. Когда вы добавляете компонент mapp energy в приложение, он автоматически извлекает необходимые данные по энергоносителям из всех координатных осей. Когда вы добавляете новую координатную ось, mapp energy автоматически учитывает все ее данные по энергоносителям. Это позволяет "играть" вариантами оборудования и опциями.
Когда вы добавляете компонент mapp energy в приложение, он автоматически извлекает необходимые данные по энергоносителям из всех координатных осей. Если вы добавляете новую ось или даже многоосный станок с ЧПУ, mapp energy автоматически учитывает их данные по энергоносителям.
Огромный потенциал экономии благодаря mapp
mapp energy подготавливает данные по энергоносителям согласно предпочтениям пользователя. Графический редактор позволяет пользователю создавать индивидуальные отчеты и выполнять динамический анализ. Взаимосвязи между партиями, индивидуальными продуктами и данными энергопотребления могут быть определены и, например, использованы для оптимизации производства.
"Звучит банально, – признает Трапль, – но за этим кроется огромный потенциал для экономии". Программирование системы управления энергопотреблением раньше требовало многодневного труда и бесчисленных строчек кода. Интерфейсы между каждой координатной осью и системой управления энергопотреблением приходилось программировать индивидуально. "Благодаря mapp мы устранили этот тип связующего кода", – поясняет Трапль. По данным сравнительного исследования независимого института LIAM www.br-automation.com/smc/d8fa16e36ce14990f40a77fcb7c42bbf2ae1f6cf.pdf, технология mapp смогла сократить количество исходного кода на 83 %.
Модульные концепции для "Индустрии 4.0"
" Сравнительный тест базировался на прикладной системе подвижного отрезного станка", – поясняет Трапль. – Благодаря модульной конструкции станка потенциал для экономии еще больше". Если добавляются новые координатные оси, функция mapp link гарантирует, что mapp energy автоматически учитывает их данные по энергоносителям – даже во время работы. Все остальные компоненты mapp работают аналогично. "Вот так выглядит настоящая модульность "Индустрии 4.0"".
Модульная конструкция необходима, например, если вам нужно быстро и эффективно добавлять или убирать опциональное оборудование. Для этого требуется программное обеспечение, которое размещено в блоках мехатроники, что совсем не является проблемой для mapp. "Отличный способ проиллюстрировать это – посмотреть на систему аварийной сигнализации для упаковочной машины", -- говорит Трапль.
В большинстве случаев, если вы хотели добавить робота-палетизатора к упаковочной машине через год работы, код палетизатора необходимо было включать в программное обеспечение машины с самого первого дня. В противном случае вам пришлось бы переписывать программное обеспечение, заново проводить тестирование и, возможно, даже приобретать новые сертификаты. Упаковочная машина может реагировать на предупредительные сигналы от палетизатора, только если это запрограммировано в программном обеспечении.
Управление опциями без программирования
Архитектура mapp, с другой стороны, дает роботу-палетизатору свою собственную систему аварийной сигнализации, но эти данные так же доступны аварийной сигнализации упаковочной машины. Упаковочная машина может считывать эти данные и реагировать на них, даже если при изначальной установке машины не было планов или подготовки для последующего подключения палетизатора. "Вам не придется вникать в программное обеспечение упаковочной машины", – подчеркивает Трапль.
"Привет, сервисный специалист. Говорит машина"
mapp alarm предлагает множество функций, которые могут помочь минимизировать время простоев. Одна из них – способность машины посылать автоматическое текстовое предупреждение в случае аварийной ситуации. Если получатель не отвечает на сообщение в течение заданного периода времени, предупреждение пересылается другому лицу. Список лиц, подлежащих уведомлению, может легко выбираться и изменяться в процессе работы.
mapp открывает простор для инноваций
За счет ориентации на модульное построение оборудования, технологии mapp предлагает несомненные преимущества для перехода к "Индустрии 4.0". Несмотря на возрастающую сложность, программное обеспечение оборудования остается управляемым в течение всего жизненного цикла. Даже когда производительность сокращается до 1 партии, производители и владельцы оборудования могут продолжать повышать общую производительность.
Технология mapp сокращает затраты на обслуживание программного обеспечения двумя различными способами. Во-первых, компоненты mapp сами по себе упрощают все программные средства оборудования и облегчают понимание кода. Благодаря тому, что базовый код меньше на 83 %, гораздо легче находить ошибки. И, наконец, компания B&R подвергает каждый компонент mapp обширному тестированию и текущему обслуживанию. Все время добавляются новые компоненты mapp, которые можно легко интегрировать в существующие системы без дополнительных усилий.
"Технология mapp выводит модульность функциональных блоков на абсолютно новый уровень. Интеллектуальные ссылки между индивидуальными компонентами – вот что дает mapp способность преодолевать сложности разработки программного обеспечения". Кристоф Трапль, менеджер международного отдела прикладных программ, B&R