„Idealne dopasowanie”

Aby sprostać specyficznym wymaganiom klientów, potrzebne są elastyczne rozwiązania, które można dostosować do indywidualnych potrzeb. W przypadku nowych inteligentnych maszyn z licznymi możliwościami łączności, nie stanowi to żadnego problemu. Jednak hale produkcyjne pełne są starszych urządzeń, które nie są przystosowane do współpracy z inteligentnymi rozwiązaniami zarządzania zakładem. W takich przypadkach jedną z możliwych strategii jest wymiana wszystkich urządzeń na nowe – jest to rozwiązanie skomplikowane i kosztowne. Bardziej oszczędnym rozwiązaniem jest modernizacja. Dwadzieścia lat temu Dieter Burri rozpoczął działalność w zakresie modernizacji obrabiarek. Wprowadzając automatykę do modernizowanych maszyn, korzysta z oferowanych przez B&R skalowalnych urządzeń i oprogramowania.

Dieter Burri: Kiedy dwadzieścia lat temu zacząłem modernizować szlifierki, stwierdziłem, że wiele sterowników dostępnych na rynku ma zbyt duże rozmiary i nie mieści się w szafie sterowniczej modernizowanego urządzenia. System sterowania B&R o zwartej konstrukcji był dokładnie tym, czego potrzebowałem. Po dziś dzień współpraca z B&R sprawdza się doskonale pod każdym względem.

Burri:  Specjalizujemy się w modernizacji szlifierek kół zębatych. Wiąże się to z zastąpieniem mechanicznych przekładni osiami CNC. Dla użytkownika oznacza to ogromny wzrost wydajności, a zarazem pozwala wydłużyć okres eksploatacji ciągle jeszcze sprawnej maszyny. Już wtedy firma B&R oferowała elektroniczne przekładnie, które pozwoliły zsynchronizować elektroniczną oś CNC z osią tarczy szlifierskiej.

Burri:  Systemy automatyki B&R są tak dokładnie zintegrowane i otwarte, że dostarczenie klientom pomocnych informacji dotyczących maszyn i ich procesów nie sprawia trudności. A ponieważ standard OPC UA jest głęboko osadzony w systemie automatyki B&R, zadanie integracji danych z systemami IT jest naprawdę proste. Każdy sterownik B&R może być obsługiwany jako serwer lub klient OPC UA. Oznacza to, że mogą one komunikować się zarówno pionowo z systemami SCADA, MES i ERP, jak i poziomo – jeden sterownik PLC z drugim – nawet w systemach wielu dostawców. Produkty B&R obsługują różne interfejsy komunikacyjne, dzięki temu możemy sprawić, że maszyna będzie komunikować się z dowolnym innym systemem, zgodnie z naszymi potrzebami.

Burri:  Zgadza się. Oprogramowanie B&R nie jest dedykowane pod dany sprzęt, możemy zatem używać tego samego podstawowego oprogramowania na bardzo różnych maszynach. Pomimo wszystkich różnic w maszynach, na których pracujemy, potrzebujemy tylko dwóch projektów oprogramowania: jednego do szlifierek do kół zębatych i jednego do maszyn profilujących. I to niezależnie od tego, czy maszyna jest nowa, czy modernizowana. Znacznie ułatwia to pracę związaną z utrzymaniem i aktualizacją naszego oprogramowania. Zaczęliśmy również korzystać ze zintegrowanej technologii bezpieczeństwa B&R, która także znacznie upraszcza naszą pracę.

Burri:  Zgadza się. Od 2015 roku wykorzystujemy naszą wiedzę – oraz technologię B&R – również do konstruowania nowych maszyn. Zbudowaliśmy na przykład pierwszą na świecie poziomą szlifierkę do mikrokół zębatych – bez układów hydraulicznych.

Burri: Firma B&R zawsze postrzegała siebie jako partnera konstruktorów maszyn, a nie tylko dostawcę podzespołów. Na początku zajmowali się rozwojem zarówno aplikacji do sterowania maszynami, jak i HMI. To pozwalało mi zarówno zmniejszyć znacząco koszty rozwoju, jak i ograniczać ryzyko biznesowe. Technologia B&R zawsze dobrze służyła naszym klientom i nam. Nasze okresowe oceny dostawców tylko utwierdzały nas w tym przekonaniu. Stosujemy technologię B&R wszędzie tam, gdzie to możliwe – obecnie dotyczy to prawie wszystkich produktów z ich oferty. Nie znaczy to, że wśród naszych klientów nie było osób sceptycznie nastawionych do B&R.

Burri: Klient, który przychodzi mi na myśl, to duży niemiecki producent samochodów, który zdecydował się na modernizację maszyny, pomimo pewnych sprzecznych opinii wewnątrz firmy. Pewnego dnia otrzymałem telefon w sprawie, którą uznali za krytycznie ważną: potrzebowali dodatkowego wyłącznika awaryjnego zintegrowanego ze sterownikiem maszyny. Kiedy powiedziałem im, że nasi pracownicy mogą się tym zająć za pośrednictwem zdalnego dostępu w ciągu pięciu minut – szybciej niż technik mógłby nawet przejść przez halę – zmienili zdanie na temat rozwiązania B&R.

To rzeczywiście robi wrażenie – dziękuję za poświęcony czas!