Une flexibilité nouvelle pour l'assemblage des dispositifs médicaux
L'assemblage de dispositifs médicaux est un marché qui croît rapidement, et ce pour trois raisons : le vieillissement de la population dans les pays industrialisés, l'amélioration de l'accès aux soins dans les pays émergents, et l'arrivée d'innovations technologiques qui améliorent la qualité de vie. La pandémie a accéléré cette croissance et mis en évidence les risques inhérents aux processus semi-automatisés qui demandent de la main d'œuvre. Les pics de demande imprévisibles et la nécessité d'échelonner la production rapidement soulignent l'importance de l'automatisation pour les fabricants de dispositifs médicaux.
Pour réussir, les fabricants de dispositifs médicaux misent sur une automatisation adaptée à l'évolution rapide de la demande. Pour en savoir plus sur les défis auxquels la fabrication de dispositifs médicaux est confrontée et pour savoir comment B&R collaborent avec les fabricants concernés pour répondre à ces défis :
Intégration de technologies numériques
Dans les industries médicale et pharmaceutique, des fabricants de premier plan travaillent actuellement sur des solutions qui leur permettront de fabriquer de multiples variantes de produits simultanément. Les solutions que propose B&R permettent une automatisation très efficace des processus dynamiques et facilitent la conception de machines adaptatives. Il est ainsi possible de produire des lots de petite taille sans perte de productivité. Le secret : des technologies d'avant-garde intégrées dans un seul et unique système. B&R a une capacité d'innovation qui en fait le partenaire idéal pour l'industrie des dispositifs médicaux.
Traitements et dispositifs médicaux personnalisés
Les avancées dans les domaines de la génomique et de la biologie moléculaire ont entraîné le développement de traitements et dispositifs médicaux personnalisés. La fabrication de ces dispositifs personnalisés passe par l'intégration de technologies de pointe car elle nécessite une surveillance temps réel des processus ainsi qu'un contrôle qualité total. B&R a une longue expérience dans l'industrie et s'appuie sur une offre innovante.
Contrôle des coûts de production
Dans les salles propres où chaque mètre carré compte, c'est un atout de pouvoir échelonner les performances sans augmenter la taille de la machine. Un exemple parmi d'autres : grâce à l'expertise de B&R, un client produisant des pièces pour des sets de perfusion a pu doubler sa production avec une surface inchangée. Pouvoir produire plus sans avoir besoin de plus d'espace accroît la rentabilité et confère un avantage compétitif.
Des solutions d'automatisation adaptatives pour les technologies médicales
De la flexibilité face aux changements de produits
Les systèmes à navettes magnétiques – ACOPOStrak, SuperTrak et ACOPOS 6D – sont extrêmement flexibles et s'adaptent sans effort à différents besoins de production. Les navettes ainsi que les segments divergeurs d'ACOPOStrak permettent de changer facilement de produits tout en maintenant le contrôle temps réel de chaque unité de produit d'un bout à l'autre du processus.
Contrôle qualité et traçabilité
L'intégration du système de vision de B&R dans les systèmes à pistes ou dalles électromagnétiques permet l'exécution de contrôle qualité en temps réel pendant le processus d'assemblage. En même temps, la traçabilité mise en œuvre avec les systèmes B&R assure un suivi précis de la production. La réduction des erreurs et la mise en œuvre de contrôles qualité temps réel réduit le rebus et les coûts associés.
Hausse de la productivité
Le savoir-faire de B&R ne génère pas que des gains d'efficacité. Il permet aussi l'optimisation et le contrôle de chaque unité de produit au cours du processus d'assemblage. Tout ceci accroît la productivité globale. Résultat : une cadence de production en hausse et un potentiel significatif de hausse des ventes. Faites-vous accompagner par B&R pour doper la productivité de vos processus d'assemblage et acquérir un nouvel avantage compétitif.
Salles propres compactes
PIA Automation utilise les convoyeurs intelligents de B&R dans un module de process innovant servant à assembler des dispositifs médicaux, en et hors salle propre. En savoir plus
Nouveaux gains de flexibilité
K&S utilise les convoyeurs intelligents de B&R pour contrôler individuellement des support de pièces et permettre ainsi une adaptation rapide de ses lignes si les produits demandés changent à la dernière minute. En savoir plus
Le top de la performance pour les dispositifs médicaux
Le convoyeur intelligent et adaptatif utilisé par Tecnoideal pour la production d'objets à usage unique assure une production entièrement automatisée et tolérante aux pannes. Le positionnement rapide et précis des navettes maximise la disponibilité et la productivité de la machine sans compromettre la qualité de production. La position des stations de traitement réduit nettement l'empreinte de la machine.
Une machine d'impression sur objet sans temps d'arrêt
Conçues pour répondre aux besoins de l'industrie pharmaceutique, les nouvelles machines d'impression sur objet de Neyret Group utilisent l'impression jet d'encre DOD et non un procédé de tamponnage. Les temps d'arrêt auparavant nécessaires pour les changements de tampon sont ainsi éliminés. Le dynamisme et la répétabilité du système SuperTrak ont permis ce changement de procédé tout en augmentant les cadences.
Une productivité à l'épreuve du temps
IMA Automation équipe ses systèmes d'assemblage et de bouchage de flacons avec un convoyeur intelligent à pistes électromagnétique. Le constructeur permet ainsi une production plus agile tout en optimisant l'utilisation de chaque mètre carré de surface.
Des transferts de produits rapides et précis
GEAF a équipé ses nouvelles machines avec un SuperTrak de B&R. Les produits peuvent être ainsi transportés à travers l'installation avec rapidité et précision. Pas d'usure, pas de contamination : le système se prête ainsi parfaitement à une utilisation en salle propre.
Le besoin de produire des lots de petite taille ainsi que des produits personnalisés ne cesse de croître, tandis que les coûts de production doivent baisser, et le TRS augmenter. Les assembleurs de dispositifs médicaux ont donc plus que jamais besoin de solutions adaptatives.
Notre e-paper résume les défis auxquels est confronté ce secteur et présente des opinions d'experts sur les machines adaptatives.
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