Traza tu camino con mapp hacia un software más sencillo

Para gestionar las fábricas inteligentes ultra integradas de la Industria 4.0, los programadores tienen que escribir un software cada vez más complejo. A medida que lo hacen, el coste de desarrollar y mantener ese software aumenta vertiginosamente. Los componentes mapp, conectados de forma inteligente, hacen que el desarrollo de software sea más simple y rápido - evitando que un número sinfín de softwares caigan en un pozo sin fondo.

Los bloques de funciones y módulos con tareas específicas pre-programadas facilitan las tareas para escribir el software de aplicación pero tienen un impacto limitado en la complejidad global. Trappl explica que "Es por este motivo que llevamos la tecnología mapp a un nivel conceptual mucho más profundo".

Una de las características principales de la tecnología mapp son lo que conocemos como mapp links, que funcionan según un modelo de cliente-servidor en concreto. Cada componente mapp proporciona información que puede ser consultada cuando sea necesario. Esto permite hacer cosas como montar un sistema de gestión de la energía con tan solo unos clics del ratón. Cuando se añade el componente mapp energy a la aplicación, esta extrae automáticamente la información necesaria sobre la energía de todos los motores. Si se añade un eje nuevo, mapp energy incorpora automáticamente la información sobre su energía. Esto hace que trabajar con variantes y opciones de maquinaria sea increíblemente fácil.

Cuando se añade el componente mapp energy a la aplicación, esta extrae automáticamente la información necesaria sobre la energía de todos los motores. Si se añade otro eje o incluso una máquina CNC multi-eje, mapp enery incorpora automáticamente la información sobre sus energías.

mapp energy prepara la información sobre la energía según las preferencias del usuario. El editor gráfico permite al usuario crear informes personalizados y realizar análisis dinámicos. Por ejemplo, se pueden identificar las relaciones entre los datos sobre los lotes, los productos individuales y la energía y utilizarlos para optimizar la producción.

Trappl admite que "puede sonar trivial pero alberga un inmenso potencial para diferentes ahorros". Programar una solución de gestión de la energía solía llevar días de trabajo y innumerables lineas de código. Las interfaces entre cada eje y el sistema de gestión de la energía se tenían que programar individualmente. Trappl explica que "con mapp hemos logrado todo menos eliminar este tipo de código parche". Según un estudio comparativo llevado a cabo por el instituto independiente LIAMwww.br-automation.com/smc/d8fa16e36ce14990f40a77fcb7c42bbf2ae1f6cf.pdf mapp logró reducir la cantidad de código fuente en un 83%.

"El benchmark se basó en una aplicación de sierra voladora, " notas Trappl. "Con el diseño de una máquina modular los ahorros potenciales son incluso mayores". Si se añaden más ejes, el link mapp garantiza que la energía mapp incorpora automáticamente sus datos sobre la energía - incluso en funcionamiento. El resto de componentes mapp trabajan de manera similar. "Esa es la verdadera configuración de la modularidad de la industria 4.0"

Se necesita un diseño modular si se quiere, por ejemplo, añadir o quitar de manera rápida y eficaz un elemento del equipamiento opcional. Para ello es necesario contar con software que esté organizado en unidades mecatrónicas, lo que no supone ningún problema con mapp. Trappl afirma que "una manera ideal para ilustrar este hecho es observar el sistema de alarmas de una máquina de envasado".

Tradicionalmente, si se quería añadir un robot paletizador a una máquina envasadora después de un año de operación, se habría tenido que incluir el código del paletizador en el software de la máquina desde el primer momento. De lo contrario, se tendría que volver a escribir el software, llevar a cabo nuevas pruebas y posiblemente, obtener nuevas certificaciones. La máquina de envasado solo puede reaccionar ante alarmas del paletizador si ha sido programada para ello en el software.

La arquitectura mapp por otro lado, proporciona al paletizador su propio sistema de alarmas - pero su información también está disponible para el sistema de alarmas de la máquina envasadora. La máquina envasadora puede leer esta información y reaccionar ante ella, incluso si no había planes ni una preparación para el paletizador cuando se instaló la máquina por primera vez. Trappl enfatiza que "no se tiene que tocar el software de la máquina envasadora en ningún momento".

La propia alarma mapp ofrece muchas funciones que pueden ayudar a minimizar el tiempo de parada. Una de ellas es la capacidad de hacer que la máquina envíe un mensaje de texto automático en caso de alarma. Si el destinatario no responde en un determinado periodo de tiempo, la notificación se reenvía a otra persona. La lista de personas a ser notificadas se puede definir libremente e incluso cambiar sobre la marcha.

El compromiso de mapp con la modularización de la maquinaria ofrece ventajas decisivas para la transición a la Industria 4.0. A pesar de su creciente complejidad, el software de la máquina puede gestionarse durante todo su ciclo de vida Incluso cuando la producción se reduce al tamaño de lote 1, los propietarios y fabricantes de máquinas pueden seguir mejorando la productividad general.

La tecnología mapp reduce los costes de mantenimiento del software de dos maneras diferentes. Primero, los componentes mapp en sí simplifican el software de toda la máquina y hacen que el código sea más fácil de entender. Con un código fuente que es un 83% menor, los errores son mucho más fáciles de encontrar. Además, B&R somete cada componente mapp a pruebas exhaustivas y un mantenimiento continuo. Constantemente se añaden nuevos componentes mapp que pueden integrarse a la perfección en los sistemas existentes sin ningún esfuerzo adicional.