Große Chargen werden zunehmend von Kleinserien abgelöst – das gilt auch für Etiketten. Um Umrüstzeiten und Ausschuss niedrig zu halten, setzt der dänische Druckmaschinenhersteller Nilpeter auf das vollständig integrierte Vision-System von B&R.
Der Druckmarkt sieht heute ganz anders aus als noch vor zehn Jahren. Die einst hohen Auflagen mit großen Losgrößen werden nun von kleinen Auflagen mit vielen Umrüstungen pro Tag verdrängt. „Heute benötigen viele Kunden nur noch 1.000 Etiketten, während es früher 30.000 oder 40.000 auf einmal waren“, sagt Jesper Larsen, Software-Entwicklungsmanager bei Nilpeter. „Jede Sekunde, die beim Umrüsten auf einen anderen Etikettentyp verloren geht, schmerzt."
Damit Etikettendruckmaschinen profitabel bleiben, müssen neben der Umrüstzeit auch die beim Druck schadhaft gewordenen Bögen, die sogenannte Makulatur, weniger werden. Wenn die Etikettenbahn mit einer Geschwindigkeit von mehreren Metern pro Sekunde durch eine Nilpeter-Druckmaschine rast, hinterlässt selbst die geringste Ungenauigkeit sichtbare Fehler auf den gedruckten Etiketten. Solche Qualitätsprobleme können teuer werden – das weiß der dänische Maschinenbauer nur zu gut.
Aktuelle Herausforderungen beim Etikettendruck:
- Kleine Losgrößen ersetzen zunehmend hohe Auflagen
- Zeitverlust beim Umrüsten auf einen anderen Etikettentyp
- Hohe Kosten durch Ausschuss (Makulatur)
Hohe Präzision
Nilpeter arbeitet seit Jahren mit B&R zusammen und entwickelt neue Lösungen in den Bereichen Automatisierung und Qualitätssicherung: „Wir erkannten sofort die Vorteile des Vision-Systems von B&R für unsere Anlagen. Abläufe, zum Beispiel während der Registerregelung, können damit genau überprüft und der Ausschuss reduziert werden“, sagt Larsen.
Jede der sechs Druckeinheiten der Etikettendruckmaschine von Nilpeter wurde mit einer B&R-Vision-Kamera ausgestattet. Die Kameras überwachen kontinuierlich die Position der Etiketten auf der Bahn und lesen Bilder mit einer Präzision von 12 µm. Stellt die Bildverarbeitungssoftware Ungenauigkeiten in der Farbausrichtung fest, alarmiert die Kamera die Maschinensteuerung. Automatisch nimmt die Maschine die erforderlichen Anpassungen vor.
Produktivere Maschinen
Mit dem integrierten Vision-System werden die Maschinen von Nilpeter schneller verfügbar und produktiver: „Wir können so unsere Maschinen zügig auf den Markt bringen und unseren Kunden eine intelligente, flexible Serienproduktion ermöglichen. “, erklärt Larsen. Er sehe ein großes Potenzial für die integrierte Bildverarbeitung: „Der Materialaufwand macht einen großen Teil der Gesamtkosten eines Etiketts aus. Mit einer Ausschussreduzierung um 50 Prozent trägt das B&R-Vision-System erheblich zur Ertragssteigerung bei.“ Die integrierte Kameralösung von B&R macht Nilpeter zu einem der wenigen Anbieter auf dem Markt, der eine Leistungssteigerung in diesem Ausmaß für seine Maschinen anbietet.
Vorteile der Etikettendruckmaschine von Nilpeter mit dem B&R-Vision-System:
- Das B&R-Vision-System vermindert den Ausschuss um 50 % und trägt damit erheblich zur Ertragssteigerung bei.
- B&R-Kameras erkennen mit einer Präzision von 12 µm Probleme bei der Farbausrichtung.
- Die Druckmaschine kann sich selbst kalibrieren, ohne den Druckprozess zu unterbrechen.
- Die Maschine nimmt selbstständig nötige Anpassungen vor.
- Die in den B&R-Kameras integrierte Licht- und Farbansteuerung sorgt für konsistente und zuverlässige Ergebnisse.
Jesper Larsen
Software-Entwicklungsmanager, Nilpeter A/S
„Der Materialaufwand macht einen großen Teil der Gesamtkosten eines Etiketts aus. Mit einer Ausschussreduzierung um 50 Prozent trägt das B&R-Vision-System erheblich zur Ertragssteigerung bei.“
Nilpeter stellt seit mehr als hundert Jahren Etikettendruckmaschinen für den High-End-Bereich her. Heute beliefert das dänische Unternehmen Kunden aus der Kosmetik-, Lebensmittel- und Verpackungsindustrie.
Das Vision-System von B&R bietet sowohl eine erstaunliche Präzision als auch eine hohe Flexibilität bei Produktvarianten. Durch die vollständige Integration der Technologie werden Kamera-, Licht- und Farbsteuerung mit der gesamten Automatisierung in der Maschinensteuerung vereint. Alle Komponenten kommunizieren miteinander innerhalb eines Netzwerks in Echtzeit. |